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                      1. 明奥高压泵
                         
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                        PRATISSOLI KT 高压泵系列
                             
                        产品名称:PRATISSOLI KT 高压泵系列
                        产品类别:高压泵及系统
                        上传时间:2011-5-18
                        点击次数:2259
                         
                         

                        流量:27-60L/MIN,压力:600-1500BAR,适用于超高压清洗。

                        YIDALIPULANSUOLIPratissoliGAOYABENGKT24 LIULIANG 51l/min YALI 250bar ZHUANSU 1450rpm GONGLV 24.4KW ZHONGLIANG 40kg

                        京梦棋牌官方网站 YIDALIPULANSUOLIPratissoliGAOYABENGKT28 LIULIANG 70l/min YALI 200barZHUANSU 1450rpm GONGLV 26.7KW ZHONGLIANG40kg

                        YIDALIPULANSUOLIPratissoliGAOYABENGKT30 LIULIANG80l/min YALI 175bar ZHUANSU 1450rpm GONGLV 26.7KW ZHONGLIANG40kg

                        YIDALIPULANSUOLIPratissoliGAOYABENGKT32 LIULIANG 91l/min YALI150bar ZHUANSU1450rpm GONGLV 26.0KW ZHONGLIANG40kg

                        京梦棋牌官方网站 YIDALIPULANSUOLIPratissoliGAOYABENGKT36 LIULIANG 115l/min YALI 120bar ZHUANSU 1450rpm GONGLV 26.7KW ZHONGLIANG40kg

                        YIDALIPULANSUOLIPratissoliGAOYABENGKT40 LIULIANG 142l/min YALI100bar ZHUANSU1450rpm GONGLV27.1KW ZHONGLIANG38kg

                        2毛坯热处理:退火处理将铝合金铸件加热到较高的温度.-般约为300‘C左右保温一定的时间后,随炉冷却到室温的工艺称为退火。在退火过程中固溶体发生分解第二相质点发生聚集可以消除铸件的内应力稳定铸件尺寸减少变形增大铸件的塑性。3.加工:采用卧式加工中心及一次性加工完成。

                        4.表面处理:表面氧化处理,防止表面出现氧化现象。二,曲轴

                        1.毛坯:采用高强度合金钢(重型汽车曲轴材料)精密铸压毛坯。保证曲轴有足够的强度

                        2.毛坯热处理:调质处理。去除内应力,稳定内部组织结构,提高强度又使内部有足够的韧性,为后续热处理奠定基础。3.加工:专业曲轴加工设备加工,保证曲轴精度。

                        4.表面热处理:氮化处理HRC58-62。保证有优异耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温。5.精抛:曲轴加工专用设备上精抛,保证尺寸及表面光洁度。使磨擦系数达到较好的效果。

                        三.柱塞陶瓷

                        四.连杆及连杆铜套

                        1.毛坯:采用精必锻压铝合金毛坯。强度更高。2.毛坯热处理:

                        A:T6处理:去除内应力,改善内部组织,使产品有足够的高的强度各足够的韧性。

                        B:磷化处理:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力,在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。

                        3.加工:专用设备及加工中心,保证精度。配合专用连杆铜套,更耐磨、润滑更好。

                        五.轴瓦

                        1.材料: 20高锡合金。是以钢板为基体,表面辊压AISn20Cu材料的产品。。2.特点: 

                        A:该产品具有高疲劳强度、高负荷能力、抗腐蚀性和抗粘合性等优点,良好的抗腐蚀性能,较好的滑动性能等特点B:设有储油槽及过油孔,能够使曲轴与轴瓦之间得到更好的冷却和润滑.六.轴承1.品牌:进口

                        2.型号:圆锥滚子轴承

                        3.特点:瑞士进品圆锥滚子轴承,但承受力更大,声音更轻,使用泵的寿命更长。七.柱塞油封1品牌:进口

                        特点:德国CFW带骨架往复油封。双唇密封。八,曲轴油封1品牌:进口

                        3.特点:德国CFW带骨架旋转油封。双唇密封。九.泵体1.毛坯

                        A:高强度合金铸铁精密铸造毛坯。抗拉强度可达800-900mpa/mm.具有良好的耐磨性能.

                        能保证在高压力使用下不开裂。.十.水封1.品牌:进口

                        2.产品特性:主水封采用V橡胶加布材料,具有良好的耐磨性、耐高温、抗疲劳性,既是在压力变大,高温以及低润滑的情况下,该密封系统也能保证正常工作。

                        副封:材料:橡胶。硬度: NBR70。 具有良好的弹性及耐磨性。使用寿命更长。

                         1.不锈单向阀。阀片嵌PT材料2.PT材料特性

                            A使用温度范围十分广泛(摄氏从-200度到260度)。

                            B基本上对所有化学物质都具抗腐蚀性除了一一些氟化物和碱性金属液。C极好的机械性能包括抗老化性特别对于弯曲和摆动方面应用。D优良的绝缘特性(无论其频率和温度如何)

                              E吸水率极低,并具有自润滑性和不粘性等一系 列独特的性能

                              3.阀座阀片结合处为PT,所以声音更轻,耐磨性,抗疲劳性等都很好。



                        高压泵是为高压旋喷水泥浆提供高压动力的设备,用于建筑、公路等地基强化加固,亦可用于高压水射流辅助破岩落煤,井下液压支柱供液,锚固有水利膨胀金属锚杆泵送高压水,地下大型管道疏通清淤清洗等.

                        1高压泵
                        有另外一种高压泵做爆破性压力试验的增压泵,可以把液体增压到640Mpa的压力,广泛应用于各个行业,爆破行实验等。G系列气液增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动,泵体高压泵
                        气驱部分采用铝合金制造。接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢,泵的全套密封件均为进口优质产品,从而保证了泵的性能。本系列驱动活塞直径为160mm,最大驱动气压为10bar。为了保证泵的寿命,建议使用气压<8bar.
                        新型高压泵
                        还有一种新型的高压泵、具有高压、大流量、结构紧凑、噪音低、寿命长、响应快、抗冲击性强等特点;就是近年来才国产化批产的恒压变量径向柱塞泵,径向柱塞泵,广泛应用于船舶、钢铁、机床、矿山、锡镁等制品行业,是很多柱塞泵及其他类型泵理想的更新换代产品!
                        高压泵的分类
                        高压泵按介质分。可分为:高压柱塞泵、高压往复泵、高压电动试压泵、高压清洗泵。
                        高压泵操作规程
                        1、检查减速器油箱,高压泵油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位上。
                        2、检查安全阀,压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确;压力表、安全阀每年校验一次,安全阀定期作排气试验,以防阀芯粘连和阀孔堵塞。
                        3、检查水泵各部位,各阀门、电磁阀、管道等是否良好,不得有漏水、漏气,漏油,检查电气接零(地)线是否牢固可靠,停泵一周以上时,要测量主电机绝缘是否良好;检查与水压机的联系信号是否正确可靠。   4.开泵顺序:
                        (1)检查所要开动的水泵、蓄水(气)罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀,是否全部在开启位置,打开高压泵的泵头放气阀和润滑油泵的冷却水阀;
                        (2)开动润滑油泵,运转1~2分钟,油压在0.15~0.2兆帕,待润滑油指示灯显示正常后,启动高压泵主电机;
                        (3)待泵头空气排尽后,立即关闭排气阀;
                        (4)高压泵运转正常后,合上循环阀电磁铁电源,插上打压电源插头,待水位升到4级以上后,合上最低液面阀电磁铁开关,水位升到7级时(根据泵房设计也可提前发出“可以工作”信号)给水压机发出“可以工作”信号,水压机开始工作。
                        5.启闭阀门时,—要站在阀杆侧面,缓慢旋转。
                        6.工作时不得离开工作岗位,严密监视控制仪表和水位指示灯是否正常,如出现假水位时,应立即采取措施,并每10~15分钟对全部设备巡回检查一遍,每小时记录一次运行情况,油温、轴承温度不得超过50℃,乳化液温度不得超过60℃,冷却水温度不得超过40℃,电机温度不得超过额定温升。
                        7.发现超压,立即拔下打压插头,并切断总电源,待水位降到正常后,通知水压机停止工作。待修理恢复正常后,才能继续工作。
                        8.用肥皂水检查蓄水(气)罐、气阀、气管是否漏气,如有冷凝结霜(水)情况,说明漏气严重,应及时修理。如要化冻,禁用明火。
                        9.发现下列情况时,按下“紧急停机”铵钮,立即停机和切断需要关闭的有关阀门,向水压机发出“紧急停机”信号。
                        (1)遇有超压、超温,经采用措施降不下来时;
                        (2)有异常的响声、震动时;
                        (3)压力表、电接点压力表、液面指示器显示不正确或失灵时;
                        (4)突然出现严重漏水无法堵住时;
                        (5)电磁阀控制失灵不起作用时。
                        10.停泵顺序:
                        (1)接到水压机“要求停机”信号后,立即给水压机 发回“可以停机”信号;
                        (2)把蓄水罐的水位补充到7级以上;
                        (3)拔下打压插头,切断最低液面阀电磁铁电源;
                        (4)切断水泵电源,不准带负荷停泵;
                        (5)高压泵停止运转后,切断润滑油泵电源,关闭润滑油冷却水阀门。
                        11.当向蓄水(气)罐充气时,应停止高压泵的运转,充气时应遵守《高压空气压缩机安全操作规程》。
                        12.不准对有压力的设备、容器、管道、阀门等进行敲击。在拆卸、检修、调整时,必须在卸压和切断电源后方可工作。
                         
                         

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